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1. PolyWorks - 專業CAV檢測與點雲處理軟體

Computer Aided Verify Software - Polyworks

InnovMetric軟體成立於1994年加拿大魁北克，與世界上各個製造產業的佼佼者有著密切合作，在製造領域擁有世界上最大的CAV檢測與點雲應用軟體客戶群，在平常的點雲掃描、產品檢測、外型分析和逆向工程等應用中使用PolyWorks，由於其強大的技術領先優勢和完善的售後支援，這些旗艦客戶很早就採用了PolyWorks。
汽車產業和航空產業製造商：如BMW、波音、戴姆克萊斯勒、福特、通用、本田、勞斯勒斯、Toyota和GM及其供應商。3C產業方面：Sony Ericsson、APPLE、ASUS、HTC與供應商。這些世界知名的公司都廣泛的使用Polyworks，幫助他們能製造更好更完美的產品。

PolyWorks檢測技術的最前沿 InnovMetric是點雲檢測技術的創建者
自2000年1月發布了PolyWorks/檢測的第一版以來，透過引入和完善全新的點雲數據計算技術，InnovMetric已經把高密度3D掃描儀轉化成了真正的測量儀器。如︰
‧自動GD&T分析
‧可編程的組裝間隙和輪廓量規
‧虛擬裝配中的間隙測量
‧基於計算機網路生成三角化網格
‧專業Probing(接觸式探針)模組

InnovMetric的成功源於把滿足客戶的需求和追隨其未來的展望緊密結合。PolyWorks是一套整合所有點資料處理的軟體，可以提供您檢測，點資料處理等相關運算的軟體。在檢測方面功能開發的十分完善，現在世界各大公司均採用這套軟體。其模組介紹如下：
‧IMInspect - 檢測模組
‧IMEdit - 點資料處理與快速曲面
‧IMAlign - 有些雷掃瞄設備是沒有的功能，通常都是搭配PolyWorks來銷售
‧IMMerge - 在掃瞄設備的資料定位後，幫助運算出STL三角網格資料
‧IMView - 提供您免費瀏覽3D檔案

歡迎透過各大搜尋站台，輸入〝馬路科技〞的方式，進入公司網站參觀。

2. Imageware - 逆向工程專用軟體

Imageware - Reverse Enginnering Software

Imageware在歷經數次的大型軟體商合併、收購後，目前成為Siemens PLM Software公司旗下UG NX系列軟件的一員。而Siemens PLM Software則是目前市上涉足範圍廣度與深度兼具的大型高端軟體開發商之一。

Imageware優異的點群資料處理技術及先進的自由造型曲面編修功能，從〝概念設計〞到〝高品質三維曲面模型〞，提供您一個功能強大、操作容易的三維高階造型曲面系統，能夠完成最複雜的造形設計。Imageware提供工業標準之人機介面，不但易學易用，更有無限次數的undo功能、方便好用的彈出視窗指令、快速圖像操作說明與自訂操作功能指令等特色，更由於提供了點群編輯功能、曲面處理方案與及時動態檢測編修模式等多種先進建模技術，使之成為一套逆向工程領域裡的最佳系統。Imageware廣泛的運用在汽機車業、航太業與消費電子產業，憑藉其強大的曲面造型能力，設計者將可以做出最複雜的工業設計。

Imageware 為目前最專業的逆向工程軟體，因其是完全針對逆向工程所開發出來的軟體，最能符合我們的需求。
Point Progress 模組
‧ 沒有點數與資料量大小的限制。
‧ 提供點資料的分類、排序、整理、顯示、取樣與剖面等功能。
Imageware Surfacing 模組
‧ 對複雜自由曲面的設計，有著強大且直覺的創建與編修功能。
‧ 包含了主要的曲面功能如Sweeping、Lofting、Flanging、Filleting與Surface Offsetting等。
‧ 動態的編修功能，允許於建構過程中資料互相驗證，且立即回饋於設計上。
‧ 多重曲面的連接工具，可用來建立和管理曲面間的連續性與曲面流線。
Evaluation & Inspection 模組
‧ 透過視覺與數學上的檢測工具，對產品品質做一全面性的評測。
‧ 高效率的連續性管理，維持物件間關係並提供檢測造型平順與流線的方法。
‧ 及時且同步的檢測，提供一立即且強調美學的幾何品質分析結果。

產品設計方式的差異
產品設計走向自由曲面造型
正向設計資料取得不易
檢驗正向設計結果

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3. ATOS - 高階光學非接觸式的3D掃描設備

ATOS系統主要是由光柵投影設備及兩個工業級的CCD Camera所構成，其原理就如同人類的兩雙眼睛，藉由光柵投影在待測物面上，並加以粗細變化及位移，配合CCD Camera將所擷取的數位影像透過電腦運算處理，即可得知待測物的3D外型。

而依照不同型號的測頭，單一比量測資料最多可從影像當中擷取出80萬、140萬、200萬及400萬點。而單一筆的量測資料計算出來之後，藉由標籤點來定位，經電腦運算後會自動定位回去，簡單說就像3D的拼圖一般，把一個物件完整的拼湊出來，當整個物件量測完成之後，所有的點群加總後便是真實物體的外形，再藉由運算產生出STL格式的資料。透過電腦自動定位掃描資料，使得ATOS成為可移動式的掃描系統，因著可自由的移動掃描系統，所以無論被測物是多麼的複雜，均可快速的掃描。

而ATOS可自由的變更掃描範圍，因此，ATOS系統有極佳的掃描彈性，無論被測物是像整台車或是像一粒米一樣的大小，在掃描過程中無被測物尺寸大小的限制。

ATOS的掃描資料不但精度高且細節特徵細膩、而還有大量全域的掃描資料…等，
以至ATOS在整個產業有廣氾的應用：
-Quality Control 品質控制
-Reverse Engineering 逆向工程
-Rapid Prototyping 快速原型
-First Article Inspection 首件檢驗
-Rapid Milling 快速加工
-Digital Mock-Up 數位治具應用
-Analyze 各項分析(模流分析或流力分析…等)
-STL-Milling STL直接加工

ATOS 1 詳細規格說明
* 系統型號 ATOS I
* 量測點數 800,000
* 量測時間 0.8 second
* 量測範圍 125x100 – 1000x800 mm2
* 點距 0.12mm – 1mm
* 測頭尺寸 440/770x140x200 mm3
* 電腦系統筆記型電腦/工作站級PC

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